Полезные советы
В квартире, особенно в панельном доме может возникнуть ложное ощущение, что поверхность пола ровнае. Кажется, что плиты гладкие. Но опытные строители знают, что ровных плит не бывает. Есть определённые допуски к перепадам высоты. А также на плитах возможны такие варианты дефектов:
Ещё в панельных домах часто встречаются нарушения вследствие человеческого фактора. Во время монтажа, плиты перекашиваются. Особенно слабые места – это стыки плит, а также угловые примыкания. Их нужно замазывать раствором. Средний перепад в большинстве домов составляет 1,5-2,5 см. А в Советских домах, хрущевках, перепады высоты могут быть до 10 см.
Что нужно сделать в самом начале до ремонта:
- Узнать насколько неровный пол. Это можно понять с помощью лазерного уровня на штативе. Следует включить, а затем установить уровень на условную высоту. Для удобства можно выбрать значение 100 см. Далее измеряя высоту от пола до отметки уровня, можно понять в каких местах напольное покрытие неровное. Часто неровности скрываются в углах.
- Чтобы провести измерения в другой комнате, перед выключением прибора следует карандашом отметить точки. По несколько на каждой из стен. Чтобы можно было по этим отметкам установить такую же высоту, находясь в другой комнате.
- Далее нужно определить самую высокую и низкую точку в квартире, а также среднюю толщину слоя. И записать, в какой комнате и у какой стены были определены перепады.
Грамотное планирование не только поможет ускорить проведение ремонтных работ, но и сведёт к минимуму вероятность допустить ошибку.
Выбор марки пескобетона для стяжки пола
В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет эксплуатироваться пол.
- М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
- По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.
Марка пескобетона для стяжки пола определяется типом напольного покрытия и тем, как будет использоваться пол
- Заливка стяжки поверх теплого пола (водяного или электрического) рекомендована маркой не ниже М250. Можно и М300. Для нормальной передачи тепла должна быть достаточная плотность, чем и характеризуется бетон более высоких марок. Второй момент — над гибкими трубами водяного подогрева должно быть достаточно прочное перекрытие, чтобы исключить проминание и проседание под нагрузкой.
- М300 — такую прочность можно использовать, если предусмотрена высокая нагрузка. Например, при кладке блоков или панелей многоэтажного строительства, при заливке фундамента частного дома. Для пола без подогрева в частном доме такая прочность чрезмерна. Разве что для гаража, по которому будут передвигаться тяжелые машины. Легковые выдержит и менее прочный бетон. Пескобетон М300 можно использовать и для наружных работ — для опалубки вокруг дома, например. Подойдет он и для заливки площадки под авто, для устройства бетонных дорожек. Обычно он достаточно морозостойкий, чтобы служить достаточное количество лет.
Высокомарочные смеси применяют для заливки фундаментов многоэтажных домов. В частном строительстве марку выше М300 применять нецелесообразно
- Выше чем М300 в частном строительстве бетон использовать просто негде. Такой уровень прочности не будет востребован. А так как с повышением марки повышается цена, не стоит тратить лишние средства.
Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50. Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.
То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.
Что такое полусухая стяжка пола
От обычного, традиционного выравнивания поверхности с помощью песчано-цементной смеси метод применения полусухой стяжки отличается минимальным количеством влаги и добавлением частичек фиброволокна. Для лучшей прочности, монолитности поверхности применяется армирующая сетка, которая предупреждает раскрашивание стяжки после высыхании при укладке напольного покрытия и в процессе эксплуатации.
Плюсы и минусы
При выравнивании поверхностей, полусухие смеси для стяжки пола имеют свои достоинства и недостатки. Среди недостатков отмечается только потребность в специализированном оборудовании при работе на поверхности большой площади. Далее рассмотрим плюсы:
удается избежать высокой влажности, что важно при работе на межэтажных перекрытиях;
такие смеси готовят вне помещений, а затем подают в рабочую зону;
повышенная прочность достигается за счет армирующих конструкций и присадок (металлическая решетка и полимерное волокно);
экономия: снижаются требования к гидроизоляции;
оптимизируется стоимость и уменьшается время обустройства стяжки.
Технология
Типовая механизированная полусухая стяжка пола проводится по следующей схеме:
- Подготовка поверхности: уборка мусора, удаление предыдущего покрытия, очистка от пыли.
- Гидроизоляция, при которой используется полиэтиленовая пленка, специальные материалы, в которых есть дополнительная тепло- и шумоизоляция.
- Оклейка стен демпферными лентами до уровня толщины будущей стяжки.
- Установка маячков, которые помогут создать ровную поверхность требуемого качества. Их монтаж рекомендуется проводить, использую лазерный уровень.
- Приготовление рабочей смеси, в состав которой включается: цемент (1 часть), песок (3-4 части), армирующее волокно (600-800 г на каждый кубометр раствора). Вода добавляется до той консистенции, пока сжатый в руке комок будет плотным, но перестанет рассыпаться.
- Выполнение стяжки. Готовым раствором постепенно заполняется пространство между маячками и распределяется с помощью правила. Спустя 12 часов высыхания приступают к затирке поверхности.
Материалы
Для обустройства необходимо следующее оборудование:
- лазерный уровень – необходим для позиционирования маячков;
- шпатель, кельма – инструменты для чернового наброса раствора;
- правило – используется для чернового выравнивания и уплотнения поверхности стяжки, нарезки усадочных швов;
- ручная терка или затирочная машина – используются на этапе финишного обустройства поверхности.
К расходным компонентам раствора относятся следующие материалы:
- портландцемент;
- песок;
- вода;
- полимерное волокно.
Типовой расход материалов, схема приготовления раствора:
- Первичный замес: 75 кг песка, 50 кг цемента, 10 литров воды.
- Вторичный замес: 100 кг песка, 8-10 литров воды.
- Введение волокна: 7-8 грамм на литр воды.
Как разводить
Каждый конкретный состав пескобетона, как и любой другой сухой строительной смеси, разрабатывается и рассчитывается. На упаковке или в инструкции обязательно указывается количество воды, которое необходимо для затворения. И при получении новой партии песка или цемента, щебня, смесь заново тестируется и проверяется. Если есть значительные изменения, вносятся коррективы в сопроводительные документы. Во всяком случае, так должно быть.
Итак, при замесе очень желательно строго соблюдать пропорции, буквально до граммов. Это если вы хотите гарантированного результата. Все советы, типа «добавь побольше воды» или «налей поменьше», могут привести к тому, что бетон вообще не схватится или будет крошиться. Или будет столько трещин, что эксплуатация будет проблематична.
Чтобы выбрать пескобетон для стяжки пола смотрим на характеристики
Не стоит также добавлять цемент. Это только непрофессионалам кажется, что чем больше цемента, тем крепче будет бетон. Он будет прочнее при соблюдении пропорций, при использовании качественного цемента. Но именно в том количестве, которое необходимо. Для набора прочности, чтобы цемент кристаллизовался, необходимо определенное количество воды. Как ее избыток, так и ее недостаток снижают качество бетона. Так что пропорции воды и цемента нарушать не стоит. Если вам нужен более пластичный раствор, лучше добавить пластификатор. И тоже строго по рекомендациям. А еще лучше брать сразу более пластичный пескобетон. Если необходимо больше времени на укладку (из-за отсутствия навыков, например), выбирайте составы с более продолжительным периодом жизнеспособности раствора. Этот параметр тоже указывается в спецификации.
Как узнать количество пескобетона ручного приготовления
Выше мы уже говорили, что расчеты носят только приблизительный характер, материалов нужно покупать больше.
Замеры, составление плана
Определение ровности пола
Толщина стяжки пола
- Сделайте замеры периметра помещения. Понадобится длина и ширина, на основании этих данных вычисляется площадь.
- Узнайте толщину пескобетона. Минимальная толщина подбирается с учетом пола и максимально возможных нагрузок. Как правило, она не бывает менее пяти сантиметров. Далее вам нужно постараться отыскать наиболее углубленное место на поверхности и замерить его. Это должна быть не единичная впадина, а участок с максимальным наклоном. Вычислите среднее значение между минимальной и максимальной толщиной и умножьте на площадь помещения. Таким образом вы узнаете объем пескобетона, необходимый для стяжки пола.
- Определите количество цемента и песка на куб смеси. Вначале поговорим о цементе. Расчеты мы делаем для смеси марки М300, для ее приготовления используется цемент марки М400. На куб раствора нужно 400 кг цемента (8 мешков по 50 кг) и в три раза больше песка – 1200 кг. Вода, как уже говорилось, по мере необходимости.
Расход материалов
Не бойтесь покупать цемент с запасом. На обустройстве полов строительство дома не заканчивается, а в дальнейшем цемент всегда будет нужен, он не пропадет напрасно. Эти расчеты пригодны для жидкой стяжки. Если вы желаете работать с полусухой, то количество материалов нужно уменьшить на ≈ 25%.
Правила укладки стяжки из пескобетона
Песчано-бетонная смесь марок М300, а также М200 и М250 широко используется при устройстве стяжки пола. Чтобы бетон не дал сильную усадку, не растрескался и был удобен в использовании, необходимо правильно подобрать смесь с учётом особенностей помещения, соблюдать правила приготовления раствора и технологию укладки.
Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при устройстве стяжки:
выбирать пескосмесь для стяжки от проверенного производителя, так как использование некачественного песка с примесями или цемента ниже М300 снижают прочность готового бетона; обращать внимание на дату производства и внешний вид сухой смеси – свойства цемента со временем ослабевают; важен внешний вид материала – качественная смесь может образовывать комки при контакте с воздухом; применять пескосмеси в соответствии с их назначением и готовить раствор четко по инструкции; замешивать в строительном миксере или в бетономешалке; перед заливкой стяжки хорошо очистить поверхность; дать отстояться приготовленному раствору 10-15 минут и выработать его в течение часа; соблюдать температурный режим – для нанесения и правильного высыхания бетонной смеси оптимальна температура от +50С до +200С; стяжку необходимо смачивать водой или накрыть полиэтиленовой плёнкой во избежание пересыхания и растрескивания. Важным фактором, влияющим на качество стяжки, является соблюдение сроков затвердения смеси
Для этого нужно понимать, сколько сохнет пескобетон. Первый этап затвердения наступает на 3-4 день после заливки стяжки – допускается передвижение по выровненной поверхности. На 7-8 день прочность достигает 55-60%. Полное затвердение бетона и достижение им заявленной прочности достигается на 28-30 день после заливки стяжки
Важным фактором, влияющим на качество стяжки, является соблюдение сроков затвердения смеси. Для этого нужно понимать, сколько сохнет пескобетон. Первый этап затвердения наступает на 3-4 день после заливки стяжки – допускается передвижение по выровненной поверхности. На 7-8 день прочность достигает 55-60%. Полное затвердение бетона и достижение им заявленной прочности достигается на 28-30 день после заливки стяжки.
Марки пескобетона
Если рассматривать марки пескобетона, то ассортимент обширнейший: есть от М100 до М300, которыми можно делать самые тонкие слои стяжки для всех поверхностей от полов до потолков.
Марка обозначает максимальный вес в килограммах, которую сможет выдержать устойчиво стяжка на одном квадратном сантиметре. Получается, что М300 – прочнейший. Но выбирать нужно не всегда самую прочную, а учитывать особенности использования.
Помимо М300 есть хорошие смеси, которые, конечно менее прочны, можно использовать для создания стяжки в бытовых помещениях.
- М100 – предназначается в основном для создания самых тонких слоев. Его применяют при штукатурных работах стен. Легко пропускает влагу.
- М150 – применяется для ремонтных работ фасада здания, может использовать при кладке кирпича. Данная марка имеет легкость и небольшую стоимость.
- М200 и М250 используются совместно с системой теплого пола в квартире. В составе имеют кварцевый наполнитель, который увеличивает прочность покрытия.
Стяжка пола пескобетоном
М500, как правило, применяется в промышленном строительстве.
Доходя до лидера среди смесей для личного ремонта – М300, можно отметить, что пользуется высоким спросом, благодаря прочности и долговечности созданной стяжки. Его применяют для различных целей: создание бетонных стяжек, фундамента, заливки лестниц и т.д.
М300 является универсальной маркой, которую предпочтительнее всех использовать для создания половой стяжки, при этом толщина должна равняться 2 см. Такой слой сможет прослужить долго. М300 не советуют использовать для создания сантиметрового слоя.
Есть и определенные недостатки, но их можно отнести к простым рабочим моментам, которыми обладают все смеси: стяжка из пескобетона будет высыхать около 28 дней. Время набора полной прочности напрямую зависит от толщины. К примеру, 1 сантиметр застывает в течение недели, а для стяжки используют 3-4 см слой.
Также на поверхность будет иметься небольшая шероховатость, которую можно будет выравнивать цементным молочком только через месяц.
Технические характеристики М300
Какой марки пескобетон лучше для стяжки пола? Конечно же, М300, потому что он практически не дает усадку после высыхания. Это объясняется наличием в растворе крупных фракций. Помимо этого можно отметить, что он имеет высокие технические характеристики. А самое главное, намного дешевле наливных смесей, которые стоят в 3-4 раза дороже, по расчетам специалистов.
Информация о материале
Описание и преимущества
Пескобетон представляет собой строительную смесь, в состав которой входят такие компоненты как портландцемент (от М300 до М500), песок и химические добавки, улучшающие эксплуатационные показатели материала.
Фото сыпучего материала
Согласно классификации ГОСТ, в зависимости от марки пескобетон относят к мелкозернистым либо крупнозернистым бетонам.
Данный материал имеет ряд преимуществ в использовании:
- Точно отмеренные и указанные пропорции составляющих.
- Простота в приготовлении и укладке раствора, позволяющая сэкономить на привлечении мастеров-бетонщиков при проведении стяжки своими руками.
- Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики после застывания.
- Длительный срок службы.
- Устойчивость к коррозии.
- Морозостойкость, устойчивость к воздействию жары и перепадам температур.
Поверхность застывшего материала
Анализ состава
У разных производителей состав пескобетона даже одной марки может отличаться за счет использовании различных присадок.
Однако в основном можно выделить такие компоненты:
- Портландцемент.
- Песок промытый, речной, а также крупнофракционный песок (до 3 мм).
- Гранитная крошка или отсев.
Пропорции составляющих – приблизительно 1 часть цемента к 4 частям всех фракций песка (и гранитной крошки, если она указана в составе).
Добавки для улучшения свойств
Особую роль в придании материалу эксплуатационных свойств играют присадки:
- Пластификаторы.
- Ускорители или замедлители отвердения.
- Противоморозные добавки.
Особенности производства
Основным документом, регулирующим марочные показатели пескобетона, является ГОСТ 7473-94. На сегодняшний день на рынке представлены марки от М-150 до М-500. Маркировка показывает размер фракции песка, а также скорость набора критической прочности смеси.
В ответе на вопрос “Какой пескобетон лучше для стяжки пола?” специалисты солидарны: для большинства жилых помещений оптимальной является марка М-300. Благодаря песку крупной фракции поверхность получается довольно прочной, при этом стоимость материала получается вполне доступной.
Наиболее распространенная марка
Качество пескобетонной смеси контролируется заводом-производителем и зависит от многих факторов.
Среди них:
- Качество составляющих компонентов.
- Качество очистки и просушки составляющих.
- Особенности процедуры фракционирования.
- Соблюдение последовательности смешивания составляющих.
Исходя из анализа состава, мы можем сделать вывод, что изготовить пескобетон можно и самостоятельно. Естественно, цена его будет значительно ниже, однако и качество упадет, так как мы не сможем сами обеспечить весь технологический процесс производства смеси.
Да и проконтролировать качество цемента и песка, чистоту воды и однородность смешивания без должной подготовки и аппаратуры практически невозможно.
Вывод прост: не хотите платить дважды – приобретайте материал промышленного производства.
Описание и свойства материала
Пескобетоном называют в быту сухие бетонные смеси мелкозернистой и крупнозернистой фракции (БСМ). Чем меньше наполнитель, тем выше пластичность у смеси, проще укладка. Сложная смесь обеспечивает заполнение опалубки без пустот, в ней снижено газообразование.
Особенности продукта:
- прочность готовых изделий зависит от марки цемента;
- степень усадки регулируют количеством песочной фракции.
Конструктивные элементы из пескобетона выдерживают морозы, показывают нормативную прочность для каждой определенной группы. Сухие бетонные составы стоят дороже по сравнению со стандартными смесями, но строители отдают предпочтение именно им. Среди компонентов есть ускорители схватывания, добавки для сопротивления химическим веществам, инсоляции.
Использовали пескобетон в строительстве?
Да 57.14%
Нет 21.43%
Планирую 21.43%
Проголосовало: 14
Состав и характеристики
Компоненты дозируют на заводе с пооперационным контролем и точным взвешиванием. Производители используют одинаковые сырьевые наименования, придерживаются стандартной технологии.
В состав сухой смеси включают:
- вяжущее — высококачественный портландцемент;
- наполнитель — речной крупный песок;
- модифицирующие добавки.
Основные характеристики пескобетона для стяжки, штукатурного и кладочного раствора:
- серый цвет;
- добавление воды на 1 кг —0,15 – 0,18 л;
- передвижение раствора и готовность к использованию — 48 часов;
- прочность на сжатие в конце набора прочности (28 суток) — 30 МПа;
- прочность на отрыв от поверхности — 0,5 МПа;
- выдерживает 50 серий заморозки и таяния;
- объемный вес 2000 – 2300 кг/м³.
Есть материалы с содержанием фибры и микроволокон для создания армирующей стяжки.
Виды пескобетона
Три типа пескобетона различают в зависимости от крупности наполнителя: мелкой фракции — размер ≤ 1,2 мм, средней фракции — ≤ 2,5 мм, крупной фракции — 3 – 4 мм. Пескобетон выпускают марок М100, М150, М200, М250, М300, М400, М500.
Описание распространенных видов по ГОСТ 74.73 — 1994:
- БСМ В7.5 П2. Применяют для штукатурки, прочность 98 – 100 кг/см², сопротивление впитыванию воды W4, фракция песка 0,8 – 1,2 мм;
- БСМ В7.10 П2. Используют в ремонтных работах наружных стен, при устройстве стяжки пола, для кладки кирпича, бута. Прочность — 150 – 160 кг/м², кварцевый и песочный наполнитель фракции 0,8 – 2,0 мм.
Область применения
Пескобетоны с крупным наполнителем отличаются повышенной прочностью, поэтому из них делают опорные конструкции, детали. Изготавливают монолитные железобетонные прогоны, плиты перекрытий, покрытий, устраивают мощные фундаменты.
Применение растворов средней фракции:
- оштукатуривание внешних и внутренних стен домов, промышленных строений, ангаров, складов;
- устройство стяжек пола в качестве промежуточного или основного слоя (без отделки);
- заливка структурных компонентов теплого пола (смеси с волокнистыми добавками);
- штукатурка потолков, стен в подвалах, сырых и влажных комнатах (ванных, кухнях, неотапливаемых террасах).
Мелкофракционные пескобетоны не имеют достаточной прочности, поэтому их используют в ремонтных и реставрационных работах. Растворами заделывают трещины, отверстия, из них делают малые строительные формы, используют для кладки ненагруженных стен (перегородок).
Плюсы и минусы пескобетона
Возможность подобрать прочность в соответствии с требованиями Улучшенные качества по сравнению с обычным цементно-песчаным растворам Строгая дозировка компонентов, подбор составляющих материалов Простота приготовления и проведения работ Долговечность Сопротивляемость влаге, температурным перепадам Повышенная пластичность, текучесть, малое число пор Сертифицированная продукция соответствует нормам ГОСТ
Высокая стоимость
Состав пескобетона и основные сферы применения
Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.
В составе:
- портландцемент,
- песок разных фракций (до 5 мм),
- вода,
- добавки для улучшения характеристик смеси.
Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.
В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.
На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:
- пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
- фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
- антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
- гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.
Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.
Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.
Для чего используется пескобетон:
- черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
- возведение фундаментов разных нагрузок;
- строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.
В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.
Состав и главные характеристики пескобетона
По сути, это обычный сухой замес из хорошо высушенных и очищенных от посторонних включений трех основных компонентов:
- Четвертую часть смеси составляет связующий материал — портландцемент марки 500;
- Пластифицирующие добавки и фиброволокно;
- Три четверти — песок фракций 0,5-0,8 мм, для стяжек может дополнительно добавляться гравийный отсев 2-4 мм, глина;
Пескобетон М300, предназначенный для выполнения бетонных стяжек и заливки полов, отличается наличием крупных фракций гравия, песка и крупки, поэтому производитель обычно маркирует смесь или указывает на упаковке ее предназначение.
Например, компания Леруа Мерлен пишет на упаковке просто название — стяжка для пола, соответственно, покупатель должен сам догадаться, что в составе такого пескобетона присутствуют мелкие фракции гравия, и для штукатурки она не подойдет. Более серьезные производители присваивают марке М300 специальные индексы. Например, пескобетон М300 мку. Стандарт по структуре и составу изначально ориентирован на ремонт и заливку бетонных полов.
Пескобетон М300 после набора расчетных прочностных характеристик способен выдержать контактное давление на сжатие до 300 кг/см 2 . Плотность пескобетона м300 колеблется от 1800 до 2200 кг/м 3 . По сути, этого достаточно, чтобы использовать сухую пескобетонную смесь для приготовления замеса для заливки фундамента и большинства конструкционных элементов малоэтажного строительства.
К сведению!
На 1 м 3 фундамента из пескобетона М300 легких марок потребуется не менее 1500-1700 кг сухой смеси. Для бетонной стяжки на 1м 2 стяжки, толщиной в 1см, расход пескобетона М300 составит 17 кг на квадрат.
На сегодня выпускается достаточно много различных марок пескобетона, учитывая универсальный характер смеси, пескобетон М300 получил наибольшее распространение для проведения отделочных работ — оштукатуривания стен или выполнения стяжки, для кладки кирпича и отливки блоков. Технические характеристики застывшего материала М300 приведены в таблице.
6 NOVAMIX М-300
Оптимальное сочетание цены и качества Страна: Россия Средняя цена: 164 руб. (50 кг) Рейтинг (2019): 4.6
Одна из лучших марок пескобетона, принимающих участие в нашем рейтинге. Сухая смесь создана на основе цемента марки 500 и песка. Оптимально подходит для выполнения наливного пола, в том числе и «теплого». Практически не имеет усадки при соблюдении пропорций приготовления готового раствора. Невысокая стоимость и удобство в работе делает этот строительный материал одним из самых востребованных на отечественном рынке.
Судя по отзывам, его успешно применяют как для первичной заливки полов в новостройках, так и в качестве стяжки поверх старого бетонного покрытия в обычных квартирах. Застывание смеси происходит через 120 минут, что позволяет максимально выровнять поверхность по уровню. NOVAMIX М-300 не приводит к образованию водяной пленки, что свидетельствует о лучшей прочности по всей толщине заливки. Обладает высокой морозоустойчивостью и может применяться для выполнения наружных работ (литье фундаментов, отмостки, бетонных дорожек и т. д.).
Применение пескобетона для фундамента
Для строительства фундамента лучшее всего подойдет пескобетон марки М300. Это потому, что именно эта марка пескобетона имеет высокое качество.
Также, пескобетон для фундамента имеет такие показатели:
- уплотняет фундамент;
- поскольку имеет хорошую текучесть, то полностью заполняет всю пустоту, и при этом не образуется прореху;
- раствор не деформируется и не поддается трещинам;
- после укладки фундамента, пескобетон не поддается усадке.
Применение пескобетона для штукатурки
Пескобетон – это единственный строительный материал, который можно применять для разных сфер строительства. Также, этот материал используют для стяжки пола, и для штукатурки.
Если сравнить штукатурку со стяжкой пола, то для штукатурки применяется немного иной расход пескобетона.
Это можно связать с тем, что по сравнению полом, у стен нет таких больших отклонений, а естественно, и расход материала будет меньше. Для штукатурки, на один квадратный метр должно идти не более 25 килограммов смеси на 2 метр квадратный.
Также, стоит помнить, что во время работ смесь все равно необходимо периодически перемешивать, чтобы она не застыла.
Как видите, пескобетон – это самый лучший материал в строительстве, который можно применять для любых сфер. А главное, что доступен, поскольку не дорогой.
Для того чтобы сделать стены ровными, необходимо правильно приготовить раствор и выполнять все действия последовательно.
Существует несколько видов пескобетонной штукатурки:
• Если стена имеет большие неровности, то смесь из пескобетона используют для черновой штукатурки, после чего на поверхность наносят слой шпатлёвки.
• Довольно часто песчано-цементный раствор применяют для фасадной штукатурки.
• Раствор пескобетона также используют для полноценного штукатуривания стен.
Процесс обработки стен смесью из пескобетона достаточно трудоёмкий, но в результате можно получить идеально ровную поверхность.
Как правильно выбрать
При выборе пескобетона учитывают в первую очередь задачи, которые будут осуществляться с его помощью. Условно пескобетон можно разделить на мелкофракционный и крупно фракционный. Во втором случае используется песок с частицами мелкого щебня.
Правильный выбор состава гарантирует качественный результат
Пескобетон мелкой фракции более предпочтителен по следующим причинам. При небольшой высоте стяжки, так как он обладает лучшей пластичностью. Его легче затереть на финишном этапе теркой и получить идеально ровную поверхность, которая не требует дальнейшей обработки в виде наливного финишного пола. Это хорошо при использовании ламината или паркетной доски.
Из недостатков мелкофракционного пескобетона можно отметить то, что он дает сильную усадку при высыхании и не такой прочный как крупно фракционный аналог.
Крупно фракционный пескобетон
Пескобетон крупной фракции идеально подходит для стяжки с большой толщиной в 6-7 см, так как он намного прочнее. Еще один его плюс заключается в том, что он не дает такую большую усадку. Из недостатков отмечают то, что при высыхании, когда оседает цемент с мелким песком вниз, на поверхности проступают частицы боле крупного наполнителя – щебня. В результате получается довольно грубое, шероховатое основание, которое не поддается затирке теркой.
Такую поверхность образует бетон крупной фракции
Такой пескобетон рекомендован к использованию в случае, когда поверх него будет клеиться керамическая плитка или керамогранит. Если предполагается укладка ламината или паркетной доски, то поверх такого основание рекомендуется пройти небольшим слоем финишного наливного пола, чтобы сделать идеально ровную поверхность.
Шероховатую поверхность готовой стяжки выравнивают при помощи наливного состава
При работе с пескобетоном в него добавляют пластификатор, который при небольшом количестве воды позволяет раствору оставаться пластичным. Также добавляют фиброволокно для армирования состава и повышения его прочности и защиты от трещин.
Преобладание песка в смеси говорит о некачественном составе
У частного производителя нет возможности при покупке пескобетона произвести те испытания, которые производятся в лабораторных условиях, но об их проведении говорит сертификат качества, который должен иметь продавец.
Существует несколько рекомендаций, как выбрать качественный пескобетон марки М300:
На стадии визуального осмотра при покупке пескобетона необходимо обратить внимание на указания производителя, его название. На упаковке должна быть указана марка состава, рецепт приготовления и описание продукта.
Затем необходимо оценить целостность упаковки – она не должна иметь повреждений, быть визуально целой
Мешок должен быть хорошо наполнен. При прощупывании в мешке не должно быть никаких включений, он должен быть мягким.
При вскрытии упаковки необходимо оценить цвет смеси. Часто можно встретить составы с преобладанием песка. Это говорит о низком качестве пескобетона. В продукции с правильным соотношением песка и цемента преобладает серый цвет смеси. Материал должен быть однородным, без крупных включений.
При приготовлении раствора необходимо соблюдать рекомендации производителя, указанные на упаковке. В результате раствор должен получиться однородным без отслоения воды.
Качественный пескобетон имеет серый цвет